Kvalitetssikring
"LUBANG har altid fulgt princippet om 'kvalitet først'. Vi har dannet et erfarent og professionelt team af ingeniører, inspektører og logistikeksperter og etableret strenge kvalitetskontrolprocesser. Fra supply chain management, opbevaring og emballering til kvalitetsinspektion processer, til overvågning af individuelle transaktioner, er vi opmærksomme på alle detaljer, fordi vi ved, at dette er nøglen til succes.
1. Leverandørstyring
● 500+ langsigtede stabile leverandører.
● De understøttende afdelinger i virksomhedens indkøbs- eller administrative afdelinger, produktion, økonomi og forsknings- og udviklingsafdelinger yder assistance.
● For de udvalgte leverandører har virksomheden underskrevet en langsigtet leverandørsamarbejdsaftale, herunder de udvalgte parters rettigheder og forpligtelser
● Vurder virksomhedens tillidsniveau til leverandører og implementer forskellige typer ledelse ud fra tillidsniveauet.Gennem vores avancerede handelssystem sporer og overvåger systemet leverandørscorekort, herunder kvaliteten, ydeevnen og serviceopnåelseshistorikken for elektroniske komponenter, lagerudbud/efterspørgsel og ordrehistorik, der kan påvirke forsyningskædepartnere/brugertilfredshedsniveauer/leveringsaftaler.
● Virksomheden foretager regelmæssige eller uregelmæssige vurderinger af leverandører og annullerer deres berettigelse til langsigtede samarbejdsaftaler.
2. Opbevaring og emballering
Elektroniske komponenter er følsomme genstande og har strenge krav til opbevarings-/emballagemiljøer.Fra elektrostatisk beskyttelse, fugtighedskontrol til konstant temperaturkontrol overholder vi strengt miljøstandarderne fra den originale fabrik for materialeopbevaring på alle niveauer, hvilket sikrer god kvalitet af varerne.Opbevaringsforhold: parasol, stuetemperatur, ventileret og tør.
● Antistatisk emballage (MOS/transistorer og andre produkter, der er følsomme over for statisk elektricitet, bør opbevares i emballage med statisk afskærmning)
● Fugtfølsomhedskontrol, der bedømmer om emballagens fugtighed overstiger standarden baseret på fugtsikker emballage og fugtindikatorkort.
● Temperaturkontrol: Elektroniske komponenters effektive holdbarhed er relateret til opbevaringsmiljøet.
● Opret et specifikt dokument for hver kundes krav til emballage/etiketidentifikation.
● Forbered en fortegnelse over hver kundes transportbehov, og vælg den hurtigste, sikreste og mest økonomiske transportmetode.
3. Detektion og test
(1) Understøtter autoritativ tredjepartstestning, 100 % sporbarhed af originale fabriksmaterialer
● PCB/PCBA fejlanalyse: Ved at analysere sammensætningen af PCB og hjælpematerialer, karakterisere materialeegenskaber, teste fysiske og kemiske egenskaber, præcis placering af mikrofejl, karakteristisk pålidelighedstest såsom CAF/TCT/SIR/HAST, destruktiv fysisk analyse, og spændings-belastningsanalyse på pladeniveau identificeres problemer såsom ledende anode-trådsmorfologi, PCB-pladedelamineringsmorfologi og kobberhulbrud.
● Fejlanalyse af elektroniske komponenter og moduler: Brug af forskellige fejlanalyseteknikker såsom elektriske, fysiske og kemiske metoder, såsom chiplækage-hotspots, bonding zone cracks (CP) osv.
● Materialefejlsløsning: Vedtagelse af mikroskopiske forskningsmetoder, såsom mikroskopisk sammensætningsanalyse, materialekarakterisering, ydeevnetest, pålidelighedsverifikation osv., for at løse problemer som dårlig vedhæftning, revner, misfarvning, korrosion osv.
(2) Indgående kvalitetskontrol
For alle indkommende varer vil vi foretage en visuel inspektion og lave detaljerede kontrolregistreringer.
● Producent, varenummer, mængde, datokodebekræftelse, RoHS
● Producentdatablade og specifikationsvalidering
● Stregkodescanningstest
● Emballagekontrol, om den er intakt/om der er originale fabriksplomber
● Se kvalitetskontroldatabasen og kontroller, om etiketterne/identifikationen og kodningsidentifikationen er tydelige
● Bekræftelse af fugtfølsomhedsniveau (MSL) - Vakuumforseglingstilstand og fugtighedsindikator og -specifikation (HIC) LGG
● Eftersyn af fysisk tilstand (lastrem, ridser, trimning)
(3) Chip funktionstest
● Størrelses- og størrelsestest af materialer, emballagesituation
● Om materialets udvendige stifter er deformeret eller oxideret
● Serigrafi/overfladeinspektion, kontrol af de originale fabriksspecifikationer, sikring af, at silketryk er tydeligt og i overensstemmelse med de originale fabriksspecifikationer
● Enkel elektrisk ydelsestest: DC/AC spænding, AC/DC strøm, 2-leder og 4-leder modstande, dioder, kontinuitet, frekvens, cyklus
● Vægtkontrol
● Sammenfattende analyserapport
